辊道窑炉的主要特点是高产量、低能耗。它采用棍棒在炉内连续的输送制品使其完成烧结过程，取消了窑车，部分产品也可取消匣钵，可采用薄垫板，建筑瓷砖还大多不用垫板，使炉内输送设备的蓄散热降至少。此外，辊道窑炉无曲封、车封、砂封等空隙，该炉只有辊棒孔，但是辊孔可以用纤维棉来填充，因而炉体封性能较好，减少了漏风散热的缺点，从而大大提高了窑炉的热利用率
　　1.启动传动系统
　　在点火之前，首先要启动辊道窑炉传动系统。这一步骤是为了确保窑炉的各个部件能够正常运转。
　　2.启动排烟风机，调节风阀
　　启动排烟风机，并将风阀调节至较大开度。这一步骤有助于排除辊道窑炉内的废气和有害气体，确保点火过程的安全。
　　3.点燃烧器
　　点燃烧器时，要注意点火顺序。通常情况下，点火顺序是从高温区燃烧器到低温区燃烧器，先下燃烧器，再上燃烧器。在点火过程中，要先送助燃风，后送燃气或油（燃料为油时，不要先送雾化风）。如果是辊道窑炉，还需要注意点火和打开松管释放部分燃气，以驱走管道内残留的空气，防止爆炸事故发生。
　　4.启动冷却风机和排热风机
　　逐渐启动冷却带的冷却风机和排热风机，辊道窑炉风量由小逐渐较大。这一步骤有助于控制窑炉内的温度，确保烧制过程的顺利进行。
　　5.检查和调整
　　在整个点火过程中，需要不断检查和调整各项参数，确保辊道窑炉的正常运行。例如，检查电流是否超出范围，调整空燃比等。

　　通过以上步骤，可以确保辊道窑炉的顺利点火和安全运行。在实际操作过程中，还需要根据具体情况进行灵活调整，确保窑炉的有效运行和产品质量。